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氣動三偏心蝶閥

詳細介紹

氣動三偏心蝶閥由活塞式氣動執行機構及三偏心金屬密封閥體組成,其結構采用三維編心原理設計,閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構,加工精湛,工藝先進。氣動三偏心蝶閥可外配氣動閥門定位器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉,亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動三偏心蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成,屬長壽命、節能型蝶閥。氣動三偏心蝶閥被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。

氣動三偏心蝶閥 主要特點

1、本閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板磨損小。
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長。
4、大口徑蝶板采用絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、氣動三偏心蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用。

氣動三偏心蝶閥 主要技術參數

閥體

 

閥體形式

直通鑄造蝶閥

公稱通徑

DN501000mm

公稱壓力

PN1.0、1.6、2.5MPa

法蘭標準

JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97

連接形式

法蘭式、對夾式

閥蓋形式

一體式

壓蓋型式

壓蓋壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

 

閥內件

 

閥板形式

垂直板式(蝶形)

流量特性

調節型(近似等百分比)、開關型(線性)

 

執行機構

 

執行器型號

GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器

供氣壓力

400700KPa

氣源接口

G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

環境溫度

-30+70℃

作用形式

單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
 
雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)--   失氣時閥位保持(FL)

可配附件

定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

 

注:如需詳細執行器參數,請進入氣動執行器頁面進行查閱。

氣動三偏心蝶閥 主要零件材料

 

1

底座

HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

 

法蘭式

 

對夾式

2

下軸套

銅合金、304、316

3

閥體

HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

4

密封圈

NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316

5

壓板、蝶板

HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

6

固定銷

25、35、45

7、8

上、下閥軸

2Cr13、304、316、316L

9

上軸套

銅合金、304、316

10

填料

聚四氟乙烯/柔性石墨

11、12

填料壓蓋組件

HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

 

氣動三偏心蝶閥 主要性能指標

 

回差

帶定位器:小于全行程的2%

基本誤差

帶定位器:小于全行程的±2%

泄露量l/h

符合ANSI   B16.104 IV級標準

可調范圍R

501

 

氣動三偏心蝶閥 主要性能規范

 

公稱通徑DN(mm)

50-1800

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

試驗壓力

強度試驗

0.9

1.5

2.4

密封試驗

0.66

1.1

1.76

低壓氣密試驗

0.6

0.6

0.6

適用介質

空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

 

 

氣動三偏心蝶閥 主要外形尺寸

 

公稱通徑   DN(mm)

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

L

108

112

114

127

140

140

152

165

178

190

216

222

229

267

292

318

330

410

L1

43

46

49

56

64

70

71

76

83

92

102

113

127

154

165

190

203

216

H

112

115

120

140

170

180

210

240

290

320

350

380

410

470

550

640

710

770

n-φd

4-18

4-18

8-18

8-18

8-18

8-22

12-22

12-26

12-26

16-26

16-30

20-30

20-33

20-36

24-36

24-39

28-39

28-42

H1

根據所配執行機構而定

A

根據閥門所需力矩而定,配置機型不同,外形尺寸也不相同

D

165

185

200

220

250

285

340

405

460

520

580

640

715

840

910

1025

1125

1255

D1

125

145

160

180

210

240

295

355

410

470

525

585

650

770

840

950

1050

1170

 


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